柱塞閥和截止閥雖然作用和區別不大但是兩者卻是有本質上的區別，一般人很難區分，在這里四川不銹鋼截止閥廠家為您分析柱塞閥和截止閥的不同之處。
        柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大于普通截止閥；開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內，保持與外界隔離，不致發生泄漏。

      截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。

截止閥具有以下好處：
1、結構簡單，制造和維修比較方便。 
2、工作行程小，啟閉時間短。 
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 
截止閥的瑕玷如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。 
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 
3、調節性能較差。 
柱塞閥的好處上面說了,它zui大的瑕玷是啟閉速度較慢
柱塞閥系列不銹鋼閥門產品適用于治金、電業、化工、煉油、化肥、紡織、輕工、食品等行業中，壓力為16-25kgf/cm2以內，溫度為250℃以下的水、蒸汽、油類等管道上作為介質流動的啟閉裝配，也可以作為調節流量之用。于柱塞外觀經過高精度外圓磨床加工而成。密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。從而進步了柱塞閥的使用壽命。

1、柱塞閥和截止閥的結構對比：

    柱塞閥的結構：

      柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉，通過柱塞閥的閥桿帶動柱塞在孔架中心上下往復活動來完成不銹鋼閥門的開啟與關閉功能。

    截止閥的結構：

     截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中間線作直線活動。

2、柱塞閥和截止閥的工作原理對比：

    柱塞閥的工作原理：

     柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封結果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積宏大于通俗截止閥； 開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然離開下密封圈，但仍藏在上密封圈內，保持與外界隔離，不致發生走漏。

     截止閥的工作原理：

     截止閥屬于強制密封式不銹鋼閥門，所以在不銹鋼閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不走漏。當介質由閥瓣下方進入不銹鋼閥門時，操作力所必要戰勝的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關不銹鋼閥門的力比開不銹鋼閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

3、截止閥的優點、缺點：

    （1）截止閥的優點：

     截止閥具有以下好處：結構簡單，制造和維修比較方便，工作行程小，啟閉時間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

     （2）截止閥的缺點：

     截止閥的優點如下：流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。調節性能較差。

    柱塞閥的好處上面說了,它zui大的瑕玷是啟閉速度較慢。通過以上的分析，對柱塞閥和截止閥的區別已經有了較大的了解。信賴隨著當代科技的輔助，這兩類產品肯定會更加合適市場需求，大概在將來的某一天，這些區別的界限會越來越小。

柱塞閥和截止閥的區別

1. 柱塞閥：柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成（如圖）。當手輪旋轉，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合，通過調節壓蓋中法蘭螺栓，使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現閥門迅速開啟和關閉。由于柱塞表面經過高精度外圓磨床加工而成。密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。該閥用于（t=50℃~250℃）的管道上，其效果最佳。該閥嚴禁在冷熱介質混合管道上使用。

2.截止閥：截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。