盤點各種閥門的選用原則和優缺點

欄目:閥門通用知識 發布時間:2021-04-06
閥門廠家盤點的各種閥門選擇原則,僅作為參考!
閥門

閥門的選用原則

(一)供水管道用閥的選擇原則
    1.當管道直徑小于50mm時,應使用截止閥;當管道直徑大于50mm時,應使用閘閥或蝶閥。
    2.當需要調節流量和水壓時,應使用調節閥和截止閥
    3.對于水流阻力低的零件(例如水泵的吸水管),應使用閘閥。
    4.在需要雙向水流的管段上,應使用閘閥和蝶閥,不應該使用截止閥
    5.安裝空間較小的地方,應使用蝶閥和球閥
    6.經常打開和關閉的管段上應使用截止閥
    7.較大直徑的泵出口管上應使用多功能閥。
(二)供水管路上的閥門設定位置
    1.住宅區的供水管線來自市政供水管線的引入管段
    2.住宅小區室外環管網的節點應根據隔離要求進行設置。當環形管段過長時,應安裝分段閥
    3.從連接到住宅區主供水管的支管開始,或從家用管開始
    4.家用管道,水表和分支立管(立管的底部,立式環形管網的立管的上下兩端)
    5.環形管網的支管和通過支管網的連接管
    6.將室內給水管連接到家庭,公廁等的給水管的末端,在3個以上時,設定給水支管上的給水點。
    7.水泵出水管,自填充水泵的吸水泵
    8.水箱的進出水管,排水管
    9.設備的進水口和補給管(例如加熱器,冷卻塔等)
    10.衛生設備(如小便池,洗臉盆,淋浴器等)的配水管
    11.減壓閥和回流防止器前后的一些配件,例如自動排氣閥,泄壓閥,水錘消除器,壓力表,灑水器等。
    12.排水閥應設在供水網絡的最低??點
(三)止回閥的選擇
    通常應根據以下因素來選擇止回閥:安裝位置,止回閥前的水壓,關閉后的氣密性能要求以及關閉引起的水錘尺寸:
    1.如果閥前的水壓較小,則應選擇旋啟閥,球閥和往復閥。
    2.當嚴格要求關閉后的氣密性能時,應選擇帶有關閉彈簧的止回閥。
    3.當需要削弱截止水錘時,應選擇帶阻尼裝置的快速關閉消音止回閥或慢速關閉止回閥
    4.止回閥的閥瓣或閥芯應能夠在重力或彈簧力的作用下自動關閉
(四)設置供水管道止回閥
    在進水管上;在封閉式熱水器或自來水設備的進水管上;在水泵的出口管上;在水箱,水塔和高地水池的出水管部分,進水管和出水管結合在一起。
    注意:不必在配備有管道回流防止器的管道部分安裝止回閥。
(五)給水管道排氣裝置的位置
    1.對于間歇使用的供水管網,管網的末端和最高點應配備自動排氣閥
    2.供水管網有明顯的起伏管段,積聚了空氣,在該段的最高點設置了自動排氣閥或手動閥進行排氣。
    3.氣壓供水裝置。使用自動供氣氣壓水箱時,配水管網的最高點應裝有自動排氣閥

各種閥門的優缺點

    1.閘閥

    閘閥是指其關閉構件(閘門)沿通道軸線的垂直方向移動的閥。它主要用作管道中的關閉介質,即完全打開或完全關閉。通常,閘閥不能用作調節流量。它可以應用于低溫和高壓以及高溫和高壓,并且可以基于閥門的不同材料。但是閘閥通常不用于輸送泥漿和其他介質的管道
    優勢:
    ①流體阻力??;
    ②開合所需的扭矩??;
    ③可在介質雙向流動的環形網絡管道上使用,即介質的流動方向不受限制;
    ④全開時,工作介質對密封面的腐蝕小于截止閥的腐蝕;
    ⑤車身結構比較簡單,制造工藝較好;
    ⑥結構長度比較短。
    缺點:
    ①整體尺寸和開口高度大,安裝所需空間也大;
    ②在啟閉過程中,密封面相對磨擦,磨損大,即使在高溫下也容易引起磨損;
    ③閘閥一般有兩個密封面,給加工,磨削和維護增加了難度。
    ④開閉時間長。

    2.蝶閥

    蝶形閥是使用盤形打開和關閉構件以大約90°往復運動以打開,關閉和調節流體通道的閥。
    優勢:
    ①結構簡單,體積小,重量輕,節省耗材,不用于大口徑閥門;
    ②啟閉迅速,流阻低;
    ③根據密封面的強度,既可以用于固體顆粒懸浮的介質,也可以用于粉狀和粒狀的介質。適用于通風除塵管道的雙向開閉和調節,廣泛用于冶金,輕工,電力,石化系統的輸氣管道和輸水管道。
    缺點:
    ①流量調節范圍不大,當開度達到30%時,流量進入95%以上;
    ②由于蝶閥的結構和密封材料的限制,不適合在高溫高壓管道系統中使用。一般工作溫度在300℃以下和PN40以下;
    ③密封性能比球閥和截止閥差,因此用于密封要求不是很高的地方。

    3.球閥

    球閥由旋塞閥演變而來。它的打開和關閉部分是一個球體,它使用該球體繞閥桿的軸線旋轉90°以達到打開和關閉的目的。球閥主要用于切斷,分配和改變管道中介質的流動方向。設計為V形開口的球閥也具有良好的流量調節功能。
    優勢:
    ①具有最低的流阻(實際上為0);
    ②由于在工作時(沒有潤滑劑)不會卡住,因此可以可靠地用于腐蝕性介質和低沸點液體中;
    ③可以在較大的壓力和溫度范圍內完全密封;
    ④可以實現快速的開合,某些結構的開合時間僅為0.05?0.1s,以確??梢栽谠囼炁_的自動化系統中使用??焖俅蜷_和關閉閥門時,操作中無震動;
    ⑤球形蓋可以自動定位在邊界位置;
    ⑥工作介質兩側可靠密封;
    fully完全打開和完全關閉時,球和閥座的密封面與介質隔離,因此高速通過閥的介質不會造成密封面的腐蝕;
    ⑧結構緊湊,重量輕,可以認為是低溫介質系統最合理的閥門結構;
    ⑨閥體是對稱的,尤其是焊接的閥體結構,可以承受管道井的應力;
    closing關閉件可以承受高壓差。body具有完全焊接體的球閥可直接埋在地下,因此不會腐蝕閥的內部零件,最長使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道的最理想閥門。
    缺點:
    ①由于球閥的主座密封圈材料為聚四氟乙烯,因此對幾乎所有化學物質均呈惰性,摩擦系數小,性能穩定,不易老化,適用溫度范圍廣,密封性能優良等綜合特性。但是,PTFE的物理特性(包括高膨脹系數,對冷流的敏感性和較差的導熱性)要求閥座密封件的設計要著眼于這些特性。因此,當密封材料變硬時,密封的可靠性受到損害。而且,PTFE具有較低的耐高溫等級,只能在低于180°C的溫度下使用。高于此溫度,密封材料將變質。長期使用時,通常只能在120°C下使用。
    ?②它的調節性能不如截止閥,尤其是氣動閥(或電動閥)。

    4.截止閥

    指閥的關閉部分(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥。根據閥盤的這種運動形式,閥座端口的變化與閥盤行程成正比。因為這種閥的閥桿的打開或關閉行程相對較短,并且具有非??煽康年P閉功能,并且因為閥座端口的變化與閥瓣的行程成正比,非常適合流量調節。因此,這種閥非常適合于切斷或調節和節流。
    優勢:
    ①在啟閉過程中,閥瓣與閥體密封面之間的摩擦小于閘閥,因此具有耐磨性。
    ②打開高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多。
    ③通常在閥體和閥盤上只有一個密封面,因此制造過程比較好,易于維護;
    ④由于填充劑一般是石棉和石墨的混合物,因此耐高溫性較高。通常,蒸汽閥使用截止閥。
    缺點:
    ①由于介質通過閥的流向已發生變化,因此截止閥的最小流阻也高于大多數其他類型的閥;
    ②由于行程較長,因此打開速度比球閥慢。
    5.旋塞閥
    指具有柱塞狀的關閉部件的旋轉閥。閥塞上的通道口通過旋轉90°與閥體上的通道口連通或分開,以實現打開或關閉。閥塞的形狀可以是圓柱形或圓錐形。該原理基本上類似于球閥的原理。球閥是在旋塞閥的基礎上開發的。它主要用于油田開采,也用于石油化工。
    6.安全閥
    它用作壓力容器,設備或管道上的過壓保護裝置。當設備,容器或管道中的壓力升高到允許值以上時,閥門將自動打開,然后將其全部排出,以防止設備,容器或管道中的壓力持續升高;當壓力降至規定值時,閥門應自動及時關閉,以保護設備,容器或管道的安全運行。
    7.疏水閥
    在輸送蒸汽,壓縮空氣和其他介質時,會形成一些冷凝水。為了確保設備的工作效率和安全操作,應及時清除這些無用和有害的介質,以確保設備的使用和使用。它具有以下功能:①可以快速去除產生的冷凝水;②防止蒸汽泄漏;③排除空氣和其他不凝性氣體。
    8.減壓閥
    它是一種通過調節將入口壓力降低至所需的某個出口壓力的閥,并依靠介質本身的能量來自動維持穩定的出口壓力。
    9.止回閥
    也稱為倒流閥,止逆閥,背壓閥和單向閥。這些閥通過管道中介質流動產生的力自動打開和關閉,屬于自動閥。止回閥用于管道系統,其主要功能是防止介質倒流,防止泵和驅動馬達倒轉以及排出容器介質。止回閥也可用于為壓力可能會高于系統壓力的輔助系統供應管道??梢苑譃閿[動型(根據重心旋轉)和提升型(沿軸移動)。
沙巴体育 - 沙巴官网-Saba Sport