保溫球閥的改進

欄目:球閥知識 發布時間:2021-12-02

摘要:針對目前技術領域中保溫球閥存在的缺陷,對其密封材料及密封結構進行改進,使其在高溫工況下能確保密封性能,并且大大提高其使用壽命。

關鍵詞:保溫球閥;密封結構;密封材料;溫度

隨著國內工業的不斷發展,對管線上使用的保溫球閥的需求也隨之增加,對保溫球閥的要求也越來越高,用戶選用保溫球閥時,特別關注該閥有沒有具有良好的密封性能以阻止介質的泄漏。由于進口保溫球閥的可靠性較好,因此用戶對重要部位多采用進口保溫球閥,但是進口保溫球閥價格昂貴,交貨周期較長,售后服務不方便,嚴重影響整套管線的運作。為了減少管線費用,實現保溫球閥的國產化,國內廠家也不斷在國產保溫球閥的質量上、密封可靠性上精益求精,力求代替進口保溫球閥。本文就針對保溫球閥在耐高溫問題上進行分析并提出改進措施。

1提出問題

目前現有技術領域中的保溫球閥也稱夾套球閥,是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套,夾套與閥體之間構成保溫通道,通道內注入蒸汽或其他保溫介質,確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良好的保溫特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。

因受閥門密封結構及其相對應的密封材料的制約,其使用的溫度小于200℃。而且長時間在200℃的工況下使用,壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐300℃的高強度石墨材料,但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封,特別是徑向密封方面,高強度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用O形圈密封結構,這樣整臺閥門的使用溫度直接受到O形圈使用溫度的制約,目前保溫球閥上使用的O形圈是氟橡膠,而氟橡膠的使用溫度在200℃以內,且不能長期在這極限溫度內使用。遠遠不能滿足市場中許多介質的要求,如工況介質為松香時,其要求保溫球閥的使用溫度為300℃,這樣才有利于松香介質獲得較為理想的流動性,傳統中用O形圈作為密封零件時,就無法滿足其要求。

2改進措施

根據保溫球閥存在的問題,確定對保溫球閥的密封材料和結構進行改進。

(1)首先對圖1在支承圈與閥體之間,通常采用O形圈作徑向密封的結構進行改進,取消采用O形圈的密封結構,在圖2支承圈上直接加工出臺階結構使支承圈與閥體之間組成密封腔.在密封腔內裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈,在密封圈后面加裝一個帶錐截面的墊圈,墊圈后面裝上專用結構的螺塞,這樣通過旋緊螺塞,螺塞將力傳遞給墊圈,墊圈的錐截面將擠壓密封圈,密封圈產生變形,使其在徑向內外貼緊支承圈和閥體,從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結構,同時,通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產生預緊密封力,使其獲得密封。

 

(2)在閥座密封結構上亦做出相應的改進,采用鑲入式結構,將閥體及支承圈挖出凹槽,凹槽底端裝入密封性能優越且耐高溫的柔性石墨,既能起到閥座底端的密封作用,又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補償作用。在柔性石墨上面裝上耐高溫的金屬閥座,使用溫度可提高到425℃以內長時間使用,從而解決了保溫球閥不能在200℃以上長時間使用的局面。并且還可根據實際工況的要求選用不同材質的閥座。

(3)在圖1中起排泄作用的底端接管與堵頭是螺紋連接,當溫度升高時,螺紋部分的密封很難保證,決定取消堵頭,在圖2中與底端接管連接的堵頭換上臺階式排污堵頭,連接端用纏繞墊進行密封,確保底端的密封可靠性。

3結語

通過改進保溫球閥的密封結構,密封性能優良,特別是改進后的柔性石墨代替了O形圈,在溫度≤425℃的工況上得到廣泛使用。隨著國內工業水平的發展和技術進步,其性能將不斷提高,應用范圍將不斷擴大。保溫球閥是根據市場需求而改進設計制造的,該閥門具有整體結構緊湊、操作方便、密封可靠和壽命長等特點,目前該保溫球閥在用戶使用工況中運行良好,各項性能指標均達到設計要求。對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能,特別適用于松香之類的稠質介質。

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