不銹鋼氣動球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與操控,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。而多通球閥在管道上不僅可靈敏操控介質的合流、分流、及流向的切換,同時也可封閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平裝置。球閥按照驅動方式分為:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。
一、不銹鋼氣動球閥耐磨,因為硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊,密封圈是合金鋼堆焊,所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。(它的硬度系數為65-70):
二、氣動密封功能好;因為硬密封球閥的密封是選用人工研磨,直到閥芯與密封圈完全吻合才干運用。所以他的密封功能是牢靠的。
三、開關輕;因為硬密封球閥的密封圈底部選用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,所以在外界力氣超過彈簧的預緊力時開關非常輕。
四、運用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常日子中。
1.室內設備或有防護方式野外應用;
2.野外露天設備,有風、砂、雨露、陽光等腐蝕;
3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶地區環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗設備)環境;
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、濕潤)的環境;
10.具有劇烈振蕩的場合;易于產生火災的場合;
1.操作前須承認管路和閥已被沖刷過。
2.閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥敞開。
3.當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為敞開狀況;指示箭頭與管線筆直時,閥門為封閉狀況。
擁有較長的運用壽命和免維修期,將依賴以下幾個要素:正常的作業條件、保持調和的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
不銹鋼球閥在封閉狀況下,閥體內部仍舊存在受壓流體
維修前:免除管線壓力并使閥門處于打開方位;斷開電源或氣源;將執行機構與支架脫離
有必要先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才干進行拆開分化操作
分化及再裝置時有必要當心避免損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜運用專用工具
裝置時法蘭上的螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業介質(例如燃氣)等均相容。作業介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長期浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝置,但不得長期擱置,不然會生銹、被塵埃污染
新零件在裝置前也需清洗干凈
裝置時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規則運用的在外)塵埃及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔,若填料處有微泄產生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,走漏即會中止。
A、拆開
使閥處于半開方位,沖刷、鏟除閥體表里可能存在的風險物質。
封閉球閥,拆掉兩頭法蘭上的銜接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。
依序拆開驅動設備-執行機構、銜接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆開體蓋銜接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
承認閥球在“關斷”方位,這能夠將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請慎重操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B、重新拼裝
清洗和查看拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆開的相反次序進行拼裝。
用規則的扭矩,穿插鎖緊法蘭銜接螺栓。
用規則的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
裝置執行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和封閉方位。
如有可能,請在回裝管道前,按相關規范對閥進行壓力密封測驗和功能測驗。
(1)有必要先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才干進行拆開分化操作。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長期浸泡。
(3)裝置時法蘭上的螺栓有必要對稱、逐漸、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業介質(例如燃氣)等均相容。作業介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分化下來的每單個球閥零件能夠用浸洗方式清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除全部粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等。
(6)球閥分化及再裝置時有必要當心避免損害零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜運用專用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝置,但不得長期擱置,不然會生銹、被塵埃污染。
(8)新零件在裝置前也需清洗干凈。
(9)運用光滑脂光滑。光滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及作業介質均相容。作業介質為燃氣時,可用例如特221光滑脂。在密封件裝置槽的表面上涂一薄層光滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層光滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層光滑脂。
(10)裝置時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規則運用的在外)塵埃及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
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